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EPDM彩色橡膠顆粒是塑膠跑道、EPDM彩色地面的基本原材料之一，顆粒質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到工程質(zhì)量的高低和使用壽命。彩色顆粒質(zhì)量的好壞是一個(gè)非常專業(yè)的問題，一般施工單位也無判斷能力。本文為EPDM彩色顆粒廠家根據(jù)行業(yè)經(jīng)驗(yàn)對彩色顆粒質(zhì)量高低作一個(gè)探討。
一、EPDM橡膠含量
EPDM彩色顆粒含膠量是一個(gè)非常重要的硬指標(biāo).EPDM彩色顆粒物理性能基本全部來自EPDM橡膠，因此EPDM橡膠含量的高低決定了EPDM彩色顆粒質(zhì)量的高低。含膠量對顆粒的最直接的影響就是彩色顆粒的物理彈性、拉伸強(qiáng)度。含膠量低的顆粒容易掐斷，拉伸長度比較短，用力捻了會(huì)起團(tuán)、倒角。含膠量低的顆粒使用在場地上，對塑膠跑道的影響是耐磨性下降，嚴(yán)重的會(huì)發(fā)生斷顆粒，造成塑膠跑道面層磨損嚴(yán)重。
EPDM橡膠的質(zhì)量影響也極大，廢油EPDM橡膠制作的顆粒跟優(yōu)質(zhì)EPDM橡膠制作的顆粒質(zhì)量有本質(zhì)的區(qū)別，顆粒容易變色，容易變形等。
二、彩色色粉質(zhì)量
EPDM制作過程是EPDM橡膠、填料、添加劑等一起攪拌，硫化，制作成板塊，然后粉碎。各種顏色EPDM顆粒的區(qū)別主要在色粉，不同的色粉生產(chǎn)出不同的顆粒。有些特殊顏色的顆粒容易褪色，原因就是這個(gè)顏色的色粉化學(xué)性能本來就不穩(wěn)定，容易氧化等。比如塑膠跑道紅色顆粒使用的色粉是氧化鐵紅，氧化鐵紅本身化學(xué)性質(zhì)極其穩(wěn)定，經(jīng)歷風(fēng)霜雨雪后仍然保持本色。因此在鐵色系下，顆粒的褪色性能基本差別不大。但在特殊顏色里面，差別就大了。特殊顏色的色粉本體的化學(xué)性能不穩(wěn)定（比如藍(lán)色），不耐老化、不抗紫外線。EPDM顆粒專用的特殊顏色色粉要添加穩(wěn)定劑，這就牽涉到成本問題。在如今市場競爭激烈的大環(huán)境下，選用好色粉的顆粒EPDM彩色顆粒一噸的成本相差500元以上，低價(jià)顆粒很難消化這個(gè)成本。
另外，EPDM橡膠的好壞、填料和添加劑的比例等也影響顆粒的耐色性。但這些影響在極短的時(shí)間就會(huì)表現(xiàn)出來，一般為場地施工完成的一至兩個(gè)月內(nèi)。
三、顆粒外形
彩色顆粒另外一個(gè)重要指標(biāo)是顆粒外形、粉末含量。
彩色顆粒一般通過粉碎機(jī)粉碎后，外形呈現(xiàn)不規(guī)則形體。好的顆粒要求有多個(gè)面，平面盡量大，棱角盡量短、盡量鈍。原因很簡單，平面大，施工完成后顆粒跟顆粒能貼得更緊湊，在耗用同樣膠水量的情況強(qiáng)度更高，畢竟顆粒跟顆粒面接觸強(qiáng)度遠(yuǎn)超過顆粒跟顆粒點(diǎn)接觸的強(qiáng)度。棱角短、鈍，極大降低施工難度，在施工過程中工人來回刮壓的目的一個(gè)是壓實(shí)，另外一個(gè)就是讓顆粒翻身，把平面朝上，這樣做出的塑膠彩色地面表面才平整。這就要求顆粒棱角盡量短、盡量鈍，否則施工難度大，做出來的東西也不好看。
顆粒還有一個(gè)指標(biāo)，就是粉末含量。因?yàn)椴噬w粒是通過粉碎機(jī)粉碎生產(chǎn)的，粉末總會(huì)含在里面。從質(zhì)量來說，適當(dāng)?shù)姆勰┎挥白龀鰜淼墓こ藤|(zhì)量，相反，還會(huì)提升場地強(qiáng)度。原理很簡單，顆粒類比石子，膠水類比水泥，粉末就類比黃沙了！當(dāng)然，這個(gè)必要對做幼兒園EPDM是恰當(dāng)?shù)?，對透氣型和混合型不太適用，因?yàn)橥笟庑捅旧砭蛽侥z粉噴面的。
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